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PROJET DE FIN D’ETUDES.
Titre :
Re-design d’un manomètre à usage unique pour
système d’inflation.
Partenaire
industriel : SEDAT Ingénierie Médicale des liquides
Mots clés : Re conception, coût, optimisation, fiabilité, manomètre,
Enjeux : SEDAT est une société spécialisée dans les produits médicaux. Le domaine
principal d’activités et de compétences est l’injection plastique appliqué à
des produits couvrant un large éventail allant de la seringue en passant par
des systèmes plus complexe utilisés dans le domaine des interventions
cardiaques. La particularité des produits est leur usage unique et leur
fabrication en milieu à atmosphère contrôlée en salle blanche de classe
10 000. Un de nos marchés principal est le système d’inflation qui permet
de gonfler des ballonnets aptes à réduire des sténoses d’artère ou de veines
coronariennes.
Ces
produits ont des prix en constante évolution et SEDAT doit de continuer à
optimiser les coûts de ses produits. Le composant stratégique de ces systèmes
d’inflations reste le manomètre qui permet d’indiquer la pression au praticien.
Aujourd’hui ces manomètres sont achetés et assemblés à l’extérieur auprès de
fournisseurs qui en produisent énormément mais dont la conception n’est pas
adaptée à nos produits. En effet, ils sont conçu pour fonctionner 24h/24
pendant plusieurs années. Ces produits à usage unique sont conçut pour assurer,
avec une fiabilité de 100 %, le cycle suivant :
·
1/ Gonflage du
ballonnet : Montée en pression progressive jusqu’à une pression de 30
bars, et en moyenne à 15 bars.
·
2/ Tenue du
gonflage : Maintien de la pression sur une durée de 30 sec.
·
3/ Dégonflage du
ballonnet : Dépression immédiate jusqu’à une dépression de -0,7 bars.
La
procédure classique se déroule sur une durée de 1 heure ou ce cycle doit
pouvoir être répété une dizaine de fois. Compte tenu de la répétition du cycle,
l’aiguille doit revenir à chaque fois en face de la position 0 sans butée
physique.
Il
est a noté que la conception de ces manomètres se base actuellement
sur un tube de bourdon métallique, comportant beaucoup de pièce et dont l’assemblage
nécessite des compétences qui ne sont pas le cœur de métier de SEDAT. Les
estimations en termes de quantité se basent sur un volume de l’ordre de
300 000 à 350 000 pièces par an.
Objet :
La
pré-étude vise à obtenir :
- Un état de l’art des
moyens de mesure ou d’indication de pression
- Un cahier d’idée et
de recherche conceptuel
- Une estimation des
coûts des différentes idées proposées (coût produits, coût
d’investissements).
- Un bilan des brevets
pouvant être déposés ou des brevets susceptibles d’être utilisés dans
chacune des solutions.
La
partie étude vise à obtenir :
- La rédaction du
cahier des charges final
- La modélisation de
ou des concepts retenus dans la phase de pré-étude
- La recherche de partenaires
industriels et ou de fournisseurs.
- Une validation des
coûts finaux (produits et investissements).
- Une maquette stéréo
lithographie visant à valider les architectures et le fonctionnement.
Encadrement:
Fonctionnement: 80 % INSA / 20 % SEDAT
Réalisé par 2 étudiants PFE