REGLES et CONSIGNES d’UTILISATION pour PROENG & CETOL

Pour un bon démarrage sous PROENG:

1. Pour la connexion PROE/CETOL, il faut avoir les droits administrateurs ou faire une manip sous proe. Avec votre login vous avez les droits de connexion.
2. Login : cegmc Password :ce-2001 ou Pro-2001, le répertoire utilisateur est sous AIPXAO1.
3. Vous pouvez créer ou charger un modèle existant sur le serveur. Lors d’un chargement d’assemblage réalisé en Pouce, ne pas oublié de changer les unités des la fin du chargement des fichiers pièces  «  *.prt ». Ceci en ouvrant le fichier de chaque pièce puis le fichier assemblage « *.asm »: Fonction/Réglages/unités…passer en mm.
4. Lorsque vous récupérer un modèle existant, il faut l’enregistrer sur votre répertoire personnel avant de modifier des paramètres sous PROENG ou CETOL. La procédure se fait sous PROENG: Fichier/Enregistrer une copie/ mettre un nouveau nom « *.asm » et générer des nouveaux noms pour les différentes pièces de l’assemblage, dans le tableau de gestion des pièces.
5. Lancer CETOL puis le synchroniser avec PROENG.

Procédure de création sous CETOL, lorsque le modèle CAO est prêt:

1. Définir les pièces du modèle.
2. Définir les conditions fonctionnelles, jeux, positions, angles.
3. Afin de sélectionner facilement les entités sous PROENG, il est fortement conseillé d’éclater le modèle : assemblage/Etat éclaté/activer/par défaut pour revenir il suffit de grouper. Vous pouvez aussi utiliser la sélection par interrogation et par menu.
4. Définir les liaisons mécaniques « classiques ». Il faut définir un système isostatique ou hyperstatique mais pas hypostatique. Pour faire une étude de tolérancement, il faut que tous les mouvements soient bloqués. Par contre, on peut sous PROENG, faire bouger le mécanisme et étudier le tolérancement du système dans différentes positions.
5. Il est nécessaire de bien repérer et nommer les éléments géométriques utilisés pour les liaisons, les conditions et les cotations. Attention, l’analyse finale est très délicate à interpréter sinon !!!
6. Attention, l’ordre des pièces et des liaisons dans l’arborescence a une importance pour l’analyse des DOF (degré de liberté) et les simulations !!! Il faut que cela corresponde aux liaisons prépondérantes en premier et/ou à l’ordre d’assemblage.
7. Choisir le mode « Parametric » ou « Overlay » puis récupérer les paramètres CAO de chaque pièce pour les calculs d’optimisation des tolérances.
8. En mode « parametric » les calculs sont assez aléatoires car ils dépendent des paramètres du sketcheur (certaines cotes ne sont pas prisent en compte uniquement à cause de leurs placement sur le modèle CAO), ce mode est fortement déconseillé en dehors de l’utilisation de modèle sous forme de squelette « pièce ».
9. En mode « overlay » deux possibilités s’offrent aux concepteurs :
• Soit il importe les tolérances dim/geo du modèle CAO (voir création de cotation sous PROENG), avec possibilités d’exportation vers PROENG après calculs sous CETOL ! Cette solutions est très bonne pour l’associativité des différentes représentations et utilisations des modèles.
• Soit il crée les tolérances dim/géo à partir du diagramme CETOL et des éléments géométriques déclarés dans le modèle (pièces, liaisons, conditions fonctionnelles sous CE TOL). Ce mode de création est très utilisé lorsque l’on réalise une étude à partir de modèles numériques importés (types IGS, STEP,….). Il est alors impossible d’exporter par la suite les résultats vers la CAO. Nous avons uniquement le rapport d’étude « CETOL », ce qui est déjà très enrichissant pour l’optimisation des conceptions et productions mécaniques.

10. Une fois le modèle terminé, on peut passer aux calculs des sensibilités, contributions des tolérances et qualité du système.
11. Intégration possible des variations dans certaines liaisons et actionneurs (rotulage et jeu axial dans une liaison pivot,….., variation de position angulaire d’un servomoteur en entrée d’un système, variation de position linéaire d’un vérin).
12. Intégration possible des modèles de comportement des processus, pour l’optimisation des tolérances dimensionnelles et géométriques. Par contre, comment faire pour intégrer les variations de forme des éléments géométriques? CETOL traite les PB en considérant l’exigence d’enveloppe et les plans tangents par défaut, ce qui n’est pas si bête ! Une solution est néanmoins possible ! Il faut rendre les liaisons « variantes, non parfaites » en contact avec les éléments géométriques ayant un défaut de forme.
13. Lancer la simulation en «worth case » pour analyse préliminaire, il est possible régler certaines tolérances ou décalages de valeur de côte à ce moment la ! Puis lancer, une simulation statistique.
14. Analyser les résultats, il se peut que certaines cotations n’interviennent pas dans les conditions fonctionnelles. Vous pouvez alors les supprimer, les modifier (valeur numérique et suppression de certains paramètres du torseur de « cotation ») pour voir l’évolution.
15. Attention, les modifications de tolérances sont possibles dans la fenêtre d’analyse. Par contre le changement des valeurs des conditions fonctionnelles, des côtes et autres paramètres sont réellement pris en compte uniquement dans la fenêtre du modèle et une fois le modèle sauver «Analysis/save to model ». Une fois les tolérance optimiseés, refaire un calcul complet pour la mise à jour des différents éléments du modèle CAO.
16. Une fois terminé vous pouvez éditer un rapport des calculs d’optimisation sous format HTML, mise en ligne des informations sur le WEB.
17. Sauver votre fichier CAO *.ASM lors de la sortie de Proeng ainsi que le fichier µ.tol des résultats lors de la sortie de CETOL.

Vous pouvez traiter les études de cas suivantes:

1. Support de rouleau « EXO1OVERLAY » pour présentation et suivi pas à pas (parametric, overlay cetol, overlay avec création de tolérances géométriques sous PROENG ou récupération des tolérances dim/géo sous PR0ENG)
2. Support et cubes « EXO2 », « EXO3 » et « EXO4 », pour une étude comparative des modes parametric, contraintes et cotation géométrique.
3. « 3D_crank_slider » avec le livret de TD pour un exemple de mécanisme avec mouvements, modélisation avec les cotations géométriques. Déterminer la position du mécanisme la plus défavorable pour le respect des exigences fonctionnelles.

4. Etude de cas :

Dans chaque étude de cas, vous aurez à utiliser le modèle CAO existant. Il sera possible de le compléter en dessinant des pièces, en créant des cotations ISO sous PROENG. Sous CETOL, vous réaliserez la modélisation des pièces, des cotations ISO, des liaisons et des conditions fonctionnelles en fonction de l’analyse fonctionnelle du mécanisme faite au préalable.

Ø Capteur de position Electricfil fichier « capteurmonte.asm », utiliser le modèle CAO simplifié, faire l’analyse fonctionnelle, réaliser la modélisation sous CETOL en définissant la cotation ISO juste nécessaire aux fonctions « Détection et déphasage », optimiser les valeurs de tolérances pour obtenir des capabilités assemblages de 1 minimum

Ø Pompe à turbine « Pump_Motor.asm ». Après avoir complété le modèle CAO, réaliser la cotation permettant à l’embout de sortie d’être correctement placé et à la pompe d’assurer un débit optimum sans que la turbine touche le corps.

Ø Système de verrouillage électrique « Cam_rocker.asm ». Réaliser la cotation compléte des composants afin d’assurer un positionnement du piston de sortie à +/- 0,5 en position haute et basse. Réaliser la cotation iso complète de tous les composants.

Repertoire de travail: cetol/……..(donné lors des séances de TD….